工业铝制和铝合金腐蚀的基本类型

2024,12,26

一般而言，工业铝曲线和铝合金腐蚀的基本例子包括点腐蚀，电腐蚀，晶间腐蚀，应激腐蚀，果皮腐蚀，疲劳腐蚀，丝状腐蚀，丝状腐蚀等。在这里，我们只会引入常见的腐蚀现象。通过部署铝制设备的设备来生产和利用工业铝制概况。

点衰减，也称为孔衰减，是一种高度局部的衰减形式，它会产生类似针，像结构的针头，点和孔一样。点衰减是阳极反应的一种特殊现象，这是一种自催化过程。铝在大气，淡水和中性水溶液中经历轻微的腐蚀，甚至在严重的情况下甚至会导致穿孔。但是，腐蚀穿孔的最终目标是防止生长，腐蚀量仅限于一定极限。点衰减与极端的培养基合金有关，例如氯离子，氟离子等。还必须有促进阴极反应的物质，例如水溶液中的溶解氧和铜离子。从工业铝制曲线和铝合金的角度来看，高纯度铝制曲线通常很难产生蚀腐蚀，其中含有铝合金含有最明显的蚀蚀腐蚀。

电腐蚀也是铝腐蚀的一种特征形式。铝具有非常负的自然潜力，当它与其他金属作斗争时，它总是保留在阳极上，从而加速其腐蚀。电腐蚀，也称为双金属腐蚀，取决于两种金属之间电位序列的相对位置。它们的电势差越大，电流腐蚀越严重，几乎所有铝合金都无法阻止电流腐蚀。

脆弱性和腐败存在于工业铝制概况中，无论是自己还是与其他材料结合在一起。由于可充气电池的不同作用，漏洞内的腐蚀会加速，而漏洞之外没有影响。脆弱性腐蚀与合金示例没有密切相关，即使是高度耐腐蚀的合金也会产生脆弱性腐蚀。近年来，对处理脆弱性腐败的机制进行了更深入的研究，脆弱性的酸度是腐败背后的驱动力。在沉积物下腐烂是脆弱性衰变的一种形式。

晶间腐蚀，纯净的铝不容易发生晶间腐蚀，并且晶间腐蚀的原因与不当热处理惩罚有关。合金元素或金属间化合物沿晶界沉淀，相对晶粒的阳极形成腐蚀电池，导致加速的晶间腐蚀。

丝状腐烂，也称为丝状衰减，是一种地下衰减，以膜下的蠕虫形式生长。这种类型的膜可能会损坏油漆膜或其他层，但通常不会在阳极氧化物膜下发生。丝状衰变首先是在飞机层下发明的，今年在欧洲持续报道，它也发生在建筑行业铝制概况的喷雾下。丝状腐蚀与合金身份之间的关系与江犬铝制概况制造商的涂层前的治疗前惩罚和情况有关，包括湿度，温度，氯化物等。

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