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在工业铝制曲线表面泛黄的原因
2025,01,18
众所周知，工业铝制剖面属于合金挤出材料，并且由于在生产和加工过程中的一步中的一步操作不当而引起材料损伤和轮廓的表面缺陷。在正常情况下，工业铝制剖面的表面颜色应为银色白色。除了粗糙且不均匀的表面外，有时还会发生泛黄。编辑已经编制了以下内容，以解释工业铝剖面表面上泛黄的原因：
在工业铝制曲线表面泛黄的原因
在工业铝剖面表面上泛黄的原因可以大致汇总为两类：一种是挤出过程中使用的不当方法，另一个是该轮廓的不当表面处理过程。具体分析可以参考以下内容：
1。被模具挤出后，需要冷却曲线，以改善材料的机械和物理特性。在冷却过程中，使用冷却液，冷却液的有效性因所使用的材料而异。普通冷却液通常是水或油基冷却剂。如果使用水进行冷却或冷却液中的铜含量相对较高时，它将在轮廓表面引起黄色。原因是铝作为一种金属具有更具反应性的性能，并且在与空气或水中的材料接触时易于化学反应。
2。工业铝制剖面的表面通常被氧化物膜覆盖，这不仅增加了剖面的耐腐蚀性，而且增强了其美学吸引力。但是，在对轮廓的表面处理之前，有必要清洁挤出曲线的表面，以完全清除其表面上的任何油污渍。如果此步骤中的清洁工作无法正确完成，则将导致氧化物膜很难着色或在随后的氧化过程中颜色不均匀，从而导致泛黄。
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