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铝制概况制造商介绍了铝制概况的生产过程步骤
2025,01,07
铝制概况制造商还需要根据实际生产过程中铝制概况产品的特定类型和规格进行相应的调整和优化。
铝剖面的生产过程主要包括以下步骤：
原材料制备：生产铝制剖面的主要原材料是铝锭，主要从氧化铝降低。高质量的铝制橡皮糖含有高达99.7％的铝。此外，需要添加一定比例的合金元素，例如铜，镁，锰，硅等，以改善铝制剖面的性能。
熔化和铸造：将铝制铸币套件和合金元素放在熔炉中进行熔化。在熔化过程中，需要恒定搅拌以确保每个元素的均匀分布。熔化后，将铝液体进行炉渣去除处理，然后倒入模具中以产生铝合金ingot。此过程通常包括三个步骤：加热，绝缘和缓慢冷却。
挤出成型：热处理后的铝合金铸币套件被送到挤出机进行挤出。在挤出过程中，在高温和压力下，通过特定模具将铸锭挤出到所需的剖面形状中。
切割和冷却：需要切割和冷却挤压的铝制轮廓。切割是为了将铝曲线切成所需的长度，而可以通过空气冷却或水冷却进行冷却，以在短时间内快速冷却铝制剖面。
扁平和衰老：由挤出形成的铝曲线通常具有某些变形，因此需要扁平。可以通过热处理或机械处理进行扁平处理，同时进行衰老处理以进一步改善铝制剖面的机械性能和稳定性，通常在一定的温度和时间条件下。
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