在铝挤出处理过程中应该注意什么？

2024,12,28

铝制概况处理是一个复杂的过程，涉及多个步骤和各种处理方法。那么，在处理铝制轮廓时，我们应该注意什么？

温度控制：

热处理的及时性：无论是产生普通轮廓还是工业铝制剖面，炉内的温度都应在指定范围内控制。例如，在拉伸铝制剖面时，应将温度冷却至50度以下，以防止燃烧对操作员的燃烧，并且铝制轮廓中内部应力的失败不完全。

铝轮廓温度的设置和控制：设置仪表温度时，应基于炉子的实际温度并密切监视温度波动。

产品质量检查：

检查加工产品的质量：加工产品后，铝制剖面制造商应检查产品的表面是否足够光滑，没有氧化，腐蚀或相关缺陷。同时，应将切割轮廓的弯曲和扭曲保持在可接受的范围内。

拉伸治疗：

伸展量控制：拉伸铝制轮廓时，应在1％以内控制拉伸量。如果拉伸量太高，则材料的尾巴尺寸容易出现重大错误，从而影响材料的质量。

处理过程中的预防措施：

铝制轮廓挤出框架不应太密集，材料之间应该存在差距，尤其是对于小和厚的材料。

在将铝制曲线装入炉中之前，应将特殊合金与普通合金分开陈化，否则应使用特殊的合金工艺来衰老。

在处理铝制剖面时，应注意材料边缘或观察点的应力条件，以防止在整个材料处理中的不平坦压力，这可能会导致轮廓的变形或螺旋形。

清洁和包装：

对于通过质量检查的产品，应及时清洁和包装。包装应严格确保运输过程中不会发生碰撞和划痕。

锯和切割：

在锯和切割铝制曲线之前，请仔细检查框架图纸，并检查铝曲线的表面是否有任何损坏。对于带有轻微扭曲，扭曲和弯曲的变形材料，应在切割之前对其进行校正。

锯和切割后，应重新检查长度和角度，以查看尺寸是否在图纸的公差范围内。

保护铝制概况：

在处理过程中，应注意保护铝制轮廓以防止表面磨损或损坏。应有序的方式堆叠通过锯切的半成品，表明所使用的项目名称，长度，模型，数量等。

特殊处理预防措施：

对于用于表面装饰的铝轮廓，应注意加工过程中垂直旋转，以确保整个轮廓的对称加热和散热，从而减少了材料表面上水平明亮斑点的可能性。

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